石家莊關(guān)于開展燃?xì)忮仩t 方快鍋爐重工產(chǎn)品大大降低飼料運(yùn)輸成本

本次陳院士與我公司的合作，將會(huì)在提升方快產(chǎn)品基礎(chǔ)領(lǐng)域研發(fā)能力上更上一層樓，直接對(duì)接世界尖端科技成果，對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品能快速完成測試驗(yàn)證，從而增強(qiáng)我們方快鍋爐產(chǎn)品的科技附加值，具備更強(qiáng)的市場競爭力。

燃油石家莊關(guān)于開展燃?xì)忮仩t不同于燃煤鍋爐，它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無須使用爐排設(shè)施。由于燃油燃?xì)忮仩t燃燒后均不產(chǎn)生燃料灰渣，故燃油燃?xì)忮仩t無須排渣設(shè)施。噴入爐內(nèi)的油氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就容易爆炸。因此燃油燃?xì)忮仩t均需采用自動(dòng)化的燃燒與控制系統(tǒng)。燃油燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，小型的鍋爐本體及其通風(fēng)、給水、控制與輔助設(shè)備均設(shè)置在一個(gè)底盤上，大中型的也可組裝出廠?，F(xiàn)將燃油燃?xì)忮仩t的主要受壓元件與連接方式分述如下：

在正確建立及求解爐膛燃燒和流動(dòng)換熱模型的基礎(chǔ)上,開發(fā)了模擬鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過程的計(jì)算程序HDBS,并用該計(jì)算程序模擬了直流鍋爐從點(diǎn)火到最小直流負(fù)荷的冷態(tài)啟動(dòng)過程,通過試驗(yàn)確定了啟動(dòng)過程的最小安全流量,同時(shí)提出機(jī)組啟動(dòng)過程中的節(jié)能及安全運(yùn)行策略.結(jié)果表明:該計(jì)算程序能很好地模擬機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過程,提供了從鍋爐點(diǎn)火至最小直流負(fù)荷的最佳啟動(dòng)曲線,可用于實(shí)際工程計(jì)算;采用較低的20％BMCR(其中BMCR為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量)啟動(dòng)流量能滿足機(jī)組安全啟動(dòng)的要求,與該發(fā)電公司目前37％BMCR啟動(dòng)流量方案相比,啟動(dòng)時(shí)間大為縮短,并有效節(jié)約了啟動(dòng)過程中燃料量和耗水量,對(duì)節(jié)能減排和加快機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電具有積極作用。

本文介紹了循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)低NOx排放技術(shù)研究的進(jìn)展,通過挖掘循環(huán)流化床燃燒低NOx排放的潛力,根據(jù)宏觀和介觀兩個(gè)尺度在強(qiáng)化爐內(nèi)空氣分級(jí)和改善爐內(nèi)氣固流態(tài)方面開展了系統(tǒng)的研究,并將研究成果進(jìn)行了工程驗(yàn)證.針對(duì)現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐,采用強(qiáng)化爐內(nèi)空氣分級(jí)的低氧補(bǔ)燃技術(shù)結(jié)合SNCR系統(tǒng)優(yōu)化改造;對(duì)于新建循環(huán)流化床鍋爐,采用改善爐內(nèi)氣固流態(tài)優(yōu)化鍋爐設(shè)計(jì),均能滿足爐內(nèi)NOx排放濃度低于50mg/m3的超低排放要求.研究成果為進(jìn)一步推動(dòng)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)進(jìn)步以及提升循環(huán)流化床鍋爐市場競爭力具有重要意義。

采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么？采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么？過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，提高蒸汽在汽輪機(jī)中的做功能力，即蒸汽在汽輪機(jī)中的有用焓降增加，從而提高熱機(jī)的循環(huán)效率；此外采用過熱蒸汽還可降低汽輪機(jī)排汽濕度，避免汽輪機(jī)葉片被侵蝕，為汽輪機(jī)進(jìn)一步降低排汽壓力及安全運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。再熱器的作用是將汽輪機(jī)高壓缸的排氣加熱到與過熱蒸汽溫度相等（或相近）的再熱蒸汽，然后在送到中壓缸及低壓缸中膨脹做功，以提高汽輪機(jī)末級(jí)葉片蒸汽的干度。一般再熱蒸汽壓力為過熱蒸汽壓力的20%-25%，采用再熱蒸汽后，不但能將汽輪機(jī)末級(jí)蒸汽濕度控制在允許范圍內(nèi)，而且還能進(jìn)一步提高機(jī)組的循環(huán)熱效率。

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