燃?xì)忮仩t噪音連云港 打造知名節(jié)能環(huán)保燃?xì)忮仩t品牌

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝，也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變，工人焊接環(huán)境更整潔，鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。

由于實(shí)驗(yàn)用的58kW熱水燃?xì)忮仩t噪音連云港本身不具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，因此為了更好的研究熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)，本節(jié)對(duì)余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行了隨室外溫度變化自我調(diào)節(jié)的模擬研究。

以480t/h的循環(huán)流化床鍋爐為研究對(duì)象,根據(jù)熱效率和(火用)效率的定義和計(jì)算方法,結(jié)合熱力學(xué)第一定律和熱力學(xué)第二定律,建立了適用于循環(huán)流化床鍋爐的熱效率和(火用)效率的計(jì)算模型.分別計(jì)算并比較常規(guī)空氣及富氧氣氛(O2/CO2=30/70)下循環(huán)流化床鍋爐的各項(xiàng)熱損失、(火用)損失、熱效率和(火用)效率.結(jié)果表明:富氧燃燒能夠提高循環(huán)流化床鍋爐的熱效率和(火用)效率.但是無(wú)論在哪種燃燒方式下,(火用)效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于熱效率,對(duì)鍋爐熱效率的分析只考慮了能量在數(shù)量上的利用情況,卻沒(méi)有考慮到鍋爐內(nèi)部各過(guò)程的不可逆性所造成的能量品質(zhì)的下降.而對(duì)鍋爐(火用)效率的分析,考慮能量的品質(zhì),能夠更全面的分析鍋爐的各項(xiàng)損失及產(chǎn)生部位。

針對(duì)國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的SA-335P92鋼用焊條E9015-B92和E9016-B92的焊接工藝性、熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能以及焊接接頭性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:焊條E9015-B92和E9016-B92綜合工藝性良好,能夠滿足產(chǎn)品焊接要求;熔敷金屬合金成分體系與國(guó)外焊材廠家的產(chǎn)品一致,主要合金元素滿足ASMEIIC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;熔敷金屬以及接頭力學(xué)性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求.但由于兩種焊條均采用全藥皮過(guò)渡合金元素,熔敷金屬主要合金元素的均勻性和穩(wěn)定性有待提高;經(jīng)試驗(yàn),焊條E9015-B92熔敷金屬?zèng)_擊韌性較低,且其沖擊韌性受焊后熱處理保溫時(shí)間影響較大,需制定合理的熱處理規(guī)范。

那么，鍋爐若是進(jìn)行‘“煤改氣”，會(huì)給用戶帶來(lái)哪些好處呢？

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