發(fā)酵廢氣進(jìn)燃?xì)忮仩t 方快鍋爐引領(lǐng)冷凝鍋爐行業(yè)技術(shù)革新

各地經(jīng)銷商們反映到，方快始終堅(jiān)持自主研發(fā)設(shè)計(jì)，有自己獨(dú)特的品牌影響力，并有著強(qiáng)大的售后服務(wù)支持系統(tǒng)，和這樣的企業(yè)合作，有信心，有動力。方快一個新的起點(diǎn)，機(jī)遇與挑戰(zhàn)共存，希望與困難同在，方快集團(tuán)將一如既往的與全國各地經(jīng)銷商伙伴們攜手并進(jìn)，共創(chuàng)方快的美好明天！

我國現(xiàn)在氮氧化物的含量標(biāo)準(zhǔn)主要有三個：150mg/m³、80mg/m³和3mg/m³。常規(guī)的發(fā)酵廢氣進(jìn)燃?xì)忮仩t的氮氧化物含量在150mg左右，而排放量在30mg和80mg的則屬于低氮燃?xì)忮仩t。加入“全預(yù)混”燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t則可以實(shí)現(xiàn)低氮排放。

為從自由基層面揭示煤粉燃燒過程中H2S的生成機(jī)理,構(gòu)建了由34個組分和115個基元反應(yīng)構(gòu)成的詳細(xì)反應(yīng)機(jī)理模型,并采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,驗(yàn)證了模型的可靠性,同時(shí)進(jìn)行了主要含硫組分和重要自由基的生成速率分析以及H2S生成的敏感性分析.組分濃度分布的預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值的對比結(jié)果表明:CO2、CO、H2、H2S、SO2和COS的誤差均小于5％,CS2最大誤差為25％,模型具有較高的可信度.生成速率分析顯示:H2S主要通過基元反應(yīng)H2S+H(→)SH+H2、CS2+H2O(→)H2S+COS和COS+H2O(→)H2S+CO2生成;SO2先被CO和H還原為SO、HOSO等,再轉(zhuǎn)化為S、SH,并最終還原為H2S;CS2、COS也是H2S生成的重要來源,SH是H2S生成的關(guān)鍵自由基.敏感性分析說明:基元反應(yīng)HOSO(+M)(→)H+SO2(+M)、SO2+CO(→)SO+CO2、CS2+H2O(→)H2S+COS和COS+H2O(→)H2S+CO2對H2S的濃度表現(xiàn)出較高的敏感性,較高的溫度(＞1500K)能夠促進(jìn)SO2、COS、CS2向H2S轉(zhuǎn)化.該結(jié)果可為煤粉鍋爐中高溫腐蝕的預(yù)測提供理論依據(jù)。

業(yè)內(nèi)人士表示，在穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)長期可持續(xù)發(fā)展方面，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)是重要力量。新版GMP實(shí)施之后，對一些設(shè)備和生產(chǎn)條件提出了更高的要求，如何在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業(yè)的頭痛難題。使用節(jié)能鍋爐系統(tǒng)是制藥工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低大霧污染物排放的有效途徑。

鍋爐汽壓升高，為什么汽溫也升高？鍋爐在運(yùn)行時(shí)，汽壓反映了鍋爐產(chǎn)汽量與外界用汽量之間的平衡關(guān)系。當(dāng)兩者相平衡時(shí)，汽壓不變。

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