一直以來,高能耗都是工業(yè)鍋爐的一大特征,這在能源緊張的我國是一個(gè)不良現(xiàn)象。很多工業(yè)鍋爐的熱效率一直在65%左右,遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家85%這一數(shù)據(jù),還存在水質(zhì)超標(biāo)的情況。因此,我們一定要采取錯(cuò)來提高鍋爐運(yùn)行效率,讓工業(yè)鍋爐更節(jié)能運(yùn)行。
目前造成工業(yè)鍋爐能耗高的主要因素有這幾點(diǎn)。
1、企業(yè)節(jié)能管理水平低
很多使用工業(yè)鍋爐的企業(yè)對于鍋爐節(jié)能運(yùn)行沒有概念,對節(jié)能工作的認(rèn)識還不夠充分,甚至一些企業(yè)連基本的計(jì)量器都沒有配備。而且為了降低采購成本,很多企業(yè)還會(huì)采購舊鍋爐,甚至對燃料還不明確的時(shí)候就投入使用了,難以保證燃料能夠充分燃燒,不僅熱效率偏低,還會(huì)造成燃料資源的浪費(fèi)。
2、鍋爐熱能回收效果差
在使用工業(yè)鍋爐的過程中,燃燒不完全、熱量損失高的情況非常常見。很多鍋爐的熱能回收率也非常低,在此情況下,很多鍋爐干脆就不用節(jié)能器了,這樣必然會(huì)產(chǎn)生排煙溫度過高的情況。同時(shí),回水裝置和蒸汽冷凝水的回收裝置,并未得到充分利用,有些還是在鍋爐投入使用后才安裝,與鍋爐匹配度不高,造成回收利用效果不良好。
為此,方快鍋爐生產(chǎn)廠家提示大家,要采取適當(dāng)?shù)墓?jié)能措施和方法,提高工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率。
1、增大鍋爐容量,提高熱效率
與低效率的小噸位鍋爐相比,高效率的大容量鍋爐功更能提升能源的利用率,從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。對于節(jié)約能源,一方面要通過提高絕熱材料的質(zhì)量,加厚保溫層,減少散熱損失;另一方面要采用二次回風(fēng)系統(tǒng),促進(jìn)燃料更加充分的燃燒,效果也比較顯著。
2、保證燃料與水質(zhì)品質(zhì)的良好
工業(yè)鍋爐所用的燃料至關(guān)重要,其水分、揮發(fā)性、熱值等因素都會(huì)影響到燃料的燃燒狀態(tài)。
3、降低鍋爐的排煙溫度
影響工業(yè)鍋爐排煙溫度的因素較多,在使用鍋爐的過程中對水垢的忽視、爐膛內(nèi)隔煙墻竄眼、水處理效果不好等,都會(huì)造成排煙溫度升高。一方面,要對受熱面上出現(xiàn)的水垢等及時(shí)清理,減少或避免水垢的產(chǎn)生;另一方面,要對鍋爐尾部的受熱面進(jìn)行改進(jìn)或者增加。
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